一。包裝盒印刷需要經過必要的裁切,當設計有特殊需要時,還將加入一些特別的加工工藝,但一般來說復雜程度不大。上海彩色不干膠印刷需要在印刷前進行出片、制版。在印后加工工藝方面。印刷膠黏劑時注意送紙部分的調整。送紙部的吸紙嘴和吹紙嘴的風量相應增大。
2、吸紙噴嘴應更換直徑較大、厚度較大的橡膠密封圈,以達到進紙輥穩定輸紙和非擺動的目的。
如圖3所示,印刷壓力的調整。在膠版印刷,印刷板,橡膠,在每相鄰的兩個輥3個壓紙滾子在彼此接觸,按壓的傳遞函數的天空。為了得到上的油墨轉印在正常打印紙,連續色調文本圖形部分,線圖像,網點的真實表示,除了這兩個印跡輥接觸面,還必須是必要的印刷壓力,效果。印刷壓力的嚴重程度,調節的控制精度的程度,并直接確定印刷的圖形轉印油墨網點再現大小,優劣的深度的程度。必要調整橡皮滾筒和在印刷不干膠中心距所述壓印滾筒,中心滾筒可以從約0.2?0.4毫米被加寬。如果紙張是由厚度變薄,厚度應被減小,從施加到內包裝橡皮布滾筒襯里的板厚剝奪;如果當一個薄的厚度的轉移,然后將其從橡皮滾筒襯墊中減去,以一定??厚度的印刷紙,并施加到印版滾筒去襯墊的相應的厚度。
印版應壓緊,防止印刷時出現相對滑動。在生產實踐中,理想的印刷壓力一般控制在0.15-0.25mm左右。必須強調的是,理想的印刷壓力是在印刷表面一定的壓縮變形下,使印版的圖文部分在紙張上足夠牢固,并在清晰完整的網點壓力的基礎上使用最小的一個。
(4)由于涂布紙的兩層厚度,紙的厚度應注意增加雙控制器與側規和前量規之間的間隙,并增加側規與前量規與紙板之間的距離。
如圖5所示,墊和叼紙牙齒表面和壓印滾筒叼紙牙墊的齒供紙板之間的距離,也有所增加,并保持大致等于所述片厚度加上0.3mm的距離。